押出机根据机头的材料流动方向和螺杆中心线的角度，可以将机头分为直角机头和斜角机头等。在使用押出机时，有时会碰到螺杆打滑的情况，一旦出现这种情况，要立即查明原因。那为什么押出机的螺杆会出现打滑的情况呢？下面，跟着
押出机厂家一起来看看。
一、背压过高
背压设定过高时，押出机螺杆可能无法产生足够的向前输送熔体压力，以此来克服背压产生的反压，螺杆在某个位置旋转不会后退，对熔体产生更多的工作，明显提高熔体温度，对产品质量和循环周期产生不良影响。
二、机筒的后半部分过热或过冷
加料部分后部，材料在加热压缩过程中形成熔融聚合物薄层。熔膜层贴在机筒上。如果没有这个薄层，颗粒很难向前输送。加料段内的材料必须加热到临界温度，产生重要的熔融膜层。但是，材料在机筒中滞留的时间过短，多使聚合物达到这个温度。这种情况的发生可能是由于设备规模过小，配置相应较小的和螺杆。停留时间过短，聚合物熔融或混合不足，押出机螺杆滑动或停止。
三、筒或螺杆磨损
与供给段一样，树脂在押出机螺杆压缩段熔化时附着在筒壁上。螺杆旋转时，材料受到剪切力后离开机筒壁向前输送。如果螺杆和筒体有磨损区，螺杆就不能有效地向前输送材料。
四、料斗设计不当
正确的料斗设计是保证材料运输稳定的关键。通常，大小均匀的新粒子在含有突变压缩区的方形料斗中运行良好。但是，加入再生材料时并非如此。再次粉碎粒子的形状和大小不一致，会影响供给的均匀性。供给不一致意味着螺杆无法保持熔体上均匀的输送压力，产生滑动。
五、加工吸湿性材料时
不正确的材料干燥明显降低筒中材料的粘度，产生水蒸气，押出机螺杆难以向前输送材料。
六、止逆环发生故障
押出机螺杆旋转塑化材料时，止逆环于前位，接触固定环座。如果止逆环处于向后或向前和向后的状态，则熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的间隙时会产生阻力。如果怀疑止逆环有问题，一定要立即更换。
那么
押出机厂家今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对押出机的螺杆出现打滑的原因也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于押出机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
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